Mis on vibreerivad lauad?

Erinevate ehitus- ja tööstuskomponentide valmistamisel on oluliseks tingimuseks kasutatava koostise tihendamine. Sel juhul tuleb appi vibrolaud – tõhus ja multifunktsionaalne varustus. Seda seadet saab valmistada iseseisvalt või osta spetsialiseeritud kauplusest.

Vibrolaud on kasutatav väga spetsialiseerunud seade erinevate ehituskonstruktsioonide elementide tootmiseks. Seade sobib suurepäraselt igasuguse keerukusega sillutusplaatide, dekoratiivkivi või plokkide valmistamiseks.

Lisaks ülaltoodud osade tootmisele saate vibrolaua abil:

• masstootma tooteid, mis nõuavad vibratsioonimeetodi kasutamist;

• toota vastupidavaid ja kvaliteetseid siseruumide plaate;

• tsemendi- või asfaltbetoontoodete rammimine;

• kasutage puhastusmeetodit, mis on eriti oluline liiva sõelumisel;

• tihendada piirdeaedade või aknaavade konstruktsiooni- ja funktsionaalseid elemente.

Lisaks ülaltoodud eesmärgile võimaldab vibrolaud tõhusalt ja kiiresti kokku suruda erinevaid dekoratiivtooteid, seetõttu on see seade juveliiridele väga kasulik. Tänu ainulaadsetele vibratsiooniomadustele kasutatakse seadmeid ka toiduainetööstusesnt šokolaadi jaoks või mõne muu toote tempereerimiseks.

Olenemata vibratsioonilaua otstarbest, selle tõhus töö on võimalik tänu vibratsiooniefektidele erinevatel pindadel. See võimaldab parandada selliste materjalide nagu betoon või asfalt konstruktsiooniomadusi. Põhineb praktilisel kasutamisel selliste vibratsioonide olemasolu avaldab positiivset mõju valmistatud toodete välimusele ja tugevusele.

Vibreeriv laud või platvorm on keerukas kõrgtehnoloogiline seade, mis koosneb mitmest konstruktsioonielemendist. Kõik need on omavahel seotud.

Vibratsioonilaua konstruktsiooni komponentide üksikasjalik kirjeldus.

• Baasjaam. See element on valmistatud ülitugevast metallraamist.

• Töökoht. See on sile lauaplaat, mis asub horisontaalses formaadis. Enamasti on platvormi sisemised kinnitused liigutatavad, võimaldades suurema osa energiast hajutada. Peamisteks kinnitusdetailideks on jäigad vedrud neljas tükis.

• Ajami mehhanism. See on esitatud mootori kujul, mis on kindlalt kinnitatud metallplaadi põhja - vibrolaua peamise konstruktsioonielemendi - külge.Mootori abil tehakse pöörlevaid liigutusi ekstsentriliselt kinnitatud koormuse suunas. See funktsioon võimaldab palju tõhusamalt summutada erinevaid vibratsioone laua pinnal.

• Käivitusseade. Selles disainis on kaks peamist elementi - käivitus- ja seiskamisnupud. Seadmete ühendamisel kasutatakse voolu- ja termoreleed, mis võimaldab teil tõhusalt kaitsta seadmeid tarbetute ülekoormuste eest.

Peamised parameetrid, mis mõjutavad oluliselt vibrolaua tõhusust ja jõudlust, on mootori peavõlli pöörlemissagedus ja võnkuva liikumise amplituudi protsent.

Lisaks ülalkirjeldatud komponentidele on vibrolaual ka peatoitepistik, kummikinnitused, pistikupesa ja spetsiaalsed elektromehaanilised vibraatorid.

Vibrolaud on keerukas tehniline varustus, mida pakutakse erinevates variatsioonides ja sortides. Need seadmed liigitatakse tinglikult mitme teguri alusel.

• Töölaua pinna mõõtmed ja pindala. Mida suurem on töölaua suurus, seda kõrgemad ja produktiivsemad on seadmete tehnilised omadused. Indikaatori suurendamine võimaldab teil korraga tihendada mitut vormi või toodet.
• Tegelik võimsus. Tegur, mille järgi määratakse kasutatavate seadmete jõudlus.Sõltuvalt ühekordselt kasutatavate toodete massist valitakse vibrolaua jaoks üks või teine ​​mootor. Kui mootor on valesti valitud, väheneb seadme efektiivsus oluliselt.
• Võnkumise amplituud. Vibratsiooniga kokkupuute sagedust reguleerida suutelise seadme olemasolul on seadme operaatoril võimalik vibratsioonilaud kiiresti lülitada ühele või teisele töörežiimile, lähtudes teatud materjalide kasutamisest või otstarbest.

Et rahuldada kliendi vajadusi, tootjad toodavad kahte peamist tüüpi vibrolaudu: vormimist ja vormimist. Esimene tüüp on mitmekülgsem ja seda kasutatakse peamiselt teatud toodete tihendamiseks vibratsiooni abil.

Vormimissort on tööstuslikku tüüpi seadmed, milles teatud toodete loomine toimub väikeste spetsiaalsete düüside abil. Igal juhul toodetakse valmistooteid nn vormimismahutitest.

Vibratsioonilaua õigest valikust sõltuvad otseselt tootmistöö kvaliteet ja seadmete funktsionaalsed omadused. Eksperdid tuvastavad järgmised näitajad, millele tuleb erilist tähelepanu pöörata.

• Tööpind. Vibratsioonilaud peab kiiresti töötlema erineva suuruse ja kujuga deklareeritud pindu, seetõttu on enne seadmete ostmist vaja arvestada peamise lauaplaadi mõõtmetega. Ja peaksite pöörama tähelepanu ka tööosa materjalile. Tootjad toodavad selliseid seadmeid mustmetallidest, alumiiniumist või roostevabast terasest.

• Pult. Kaugjuhtimispuldi olemasolu võimaldab teil suurendada seadmete funktsionaalseid omadusi. Selle abil saab seadme operaator seadistada tööaega, lülitada välja vibrolaua või muuta amplituudi ja vibratsiooni omadusi.
• Vibraator. Sisevibraatori põhinõue on ühtlaselt jaotunud vibratsioon, mis tõstab seadmete efektiivsust ja tootlikkust. Võrgutoide valitakse tavaliselt 220 V või 380 V, olenevalt elektrivõrgu omadustest.

Enne oma vibrolaua tegemist peate arvestama kõigi tulevase toote disainifunktsioonide ja parameetritega. Üks olulisemaid seadmeid on vibropressid. Seda saab teha üsna lihtsal viisil.

• Vormimisseade. Selle elemendi põhieesmärk on eelnevalt valatud vormi valatud betooni lahuse vibreeriv tampimine.

• Vormimisseadmed. Mõeldud tahkete toodete kiireks ja tõhusaks eraldamiseks spetsiaalsetest vormidest. See toiming viiakse läbi spetsiaalse seadme abil.

• Mittestandardsed ideed. Neid kasutatakse piiratud koguses konkreetse toote tootmiseks väljaspool tööstuslikku praktikat - kodus või väikeses eraettevõttes.

Vibratsioonilaua ise valmistamiseks peate eelnevalt ette valmistama teatud tööriistad ja materjalid. Ilma nendeta pole edasisel tööl laua valmistamisel vähimatki mõtet.

Funktsionaalsete seadmete loomiseks vajate:

• metallist toru klaaside tootmiseks;

• vibrolaua vedrud koguses 4 tk. liikuvate tugede loomiseks;

• terasleht, mille paksus on 8 mm, tööpinna jaoks;

• valtsmetallitüüp konstruktsioonielementide kiireks keevitamiseks;

• kinnitusosad vibratsioonimootori tõhusaks fikseerimiseks;

• mootor võimsusega 1 kW;

• spetsiaalne seade, mis võimaldab elektrikeevitust.

Lisaks ülalkirjeldatud tööriistadele on vaja soetada ka elektritrell, metalliveski ning juhtpaneeli ja lisaseadmete paigaldamiseks kasutatav korpus.

Vibrolaua joonise väljatöötamine on eriti oluline protsess, millest sõltub seadmete rakendamise edukus. Seadme valmistamisel tekkivate erinevate vigade vältimiseks võite kasutada tõestatud dokumentatsiooni või hakata ise visandit looma.

Nagu praktika näitab, Tööpinna optimaalsed mõõtmed on 50x100 cm, samas kui tööpinna ja põranda vaheline kaugus ei tohi ületada 80 cm. Vastasel juhul väheneb seadmete efektiivsus.

Joonise loomise protsessis peate teadma mõningaid funktsioone. Näiteks lauaplaadi pind peab alati olema horisontaaltasapinnas, samas kui raami jalad ei tohi pikkuses erineda. Samuti tasub tähelepanu pöörata asjaolule, et mootor ei tohiks puudutada metallelemente ega alust ennast.

Üks lihtsamaid võimalusi vibreeriva laua valmistamiseks on kasutada auto kaldteid. Selleks valmistage ette 3-4 nõlva, ehitushaamer ja puidust kilp. Tihendamine toimub eelnevalt ettevalmistatud vormide paigaldamisel kilbile, mis on paigaldatud rehvidest valmistatud alusele.

Lisaks ülalkirjeldatud tootmismeetodile saate kodus luua vibreeriva laua, kasutades perforaatori või puuri elektrimootoreid. Sel juhul kasutatakse metallist alust, mis asetatakse horisontaaltasapinnale.

Kasutatava materjali tihendamine on tingitud kineetilise energia muundamisest elektrimootoriga. Lisaks ülalkirjeldatud mootoritele saate omatehtud vibratsioonilaua jaoks kasutada ka pesumasina mootorit. Sel juhul tuleb erilist tähelepanu pöörata võlli laagritele ja seadmete tasapinnale fikseerimisele.

Valmistoote kokkupanemiseks tuleb esimese asjana märkida kasutatud metallkonstruktsioon vastavalt väljatöötatud joonisele. Ja toorikud tuleks ka lõigata.

Edasine vibratsiooniseadmete loomise samm-sammult protsess.

• Metallprofiilist platvormi keevitamine vastavalt valitud mõõtudele.

• Spetsiaalsete tõukejõu laagrite kinnitamine raami kinnitamiseks raami külge.

• Ristkülikukujulise aluse lisamine põhiraami jalgadele.

• Jäikuste paigaldus ja keevisliidete kontroll.

• Välisvedrude läbimõõdu suurendamiseks täiendavate rannasõidulaevade paigaldamine.

• Lauaplaadi tugevdamine jäikustega.

• Keevitusalused vedrudele.

• Vibratsioonimootori paigaldamine ja fikseerimine.

• Raami ja platvormi kokkupanek vastavalt joonisele.

Pärast ülaltoodud toimingute sooritamist peate ühendama toitekaabli ja läbi viima seadme proovikäivituse. Funktsionaalsete süsteemide analüüs viiakse läbi koormuse abil, mida reguleeritakse ekstsentrilise seadme abil.

Kuidas oma kätega vibreerivat lauda teha, vt allpool.