Lõiku valmistamine oma kätega

Lõikusid on tuntud iidsetest aegadest - see on teatud tüüpi kirves, mida iseloomustab tükeldava osa suurenenud kaal ja tera spetsiaalne teritamine. Nende ülesanne ei ole palki raiuda, vaid lõhestada. Tööriista rauast au tabamise hetkel puule torkab tavaline kirves sinna sisse ja jääb kinni. Suurema massi ja nüri teraga lõikaja jagab puu löögijõu mõjul kaheks osaks. Lõikuste konfiguratsioone on palju. Need erinevad kuju, kaalu, teritusnurga, käepideme pikkuse ja muude disainiomaduste poolest. Praegu on modifikatsioone elektrilised, bensiinimootoriga, poolautomaatsed, manuaalsed ja isegi telliskivide lõiked.

Oma kätega lõikurit tehes tuleb arvestada kohaliku puidu iseärasustega, et lõhestamisel oleks parim tulemus. Tööriistade loetelu, mida võib vaja minna omatehtud kiruti tootmisel:

• bulgaaria keel;
• abrasiiv-lihvimistööriistad (smirgel, liivapaber, viil ja muud);
• rauasaag;
• haamer;
• nuga;
• keevitusinverter (mõnel juhul).

Lõiku tükeldamise osa valmistamise materjal võib olla:

• vana kirves (ilma pragudeta tera tagumis ja põhjas);
• vedru element.

Käepide on valmistatud täispuidust:

• tamm;
• pöök;
• Kask;
• koerapuu;
• Pähkel.

Kirvevarre materjal valmistatakse ette - paar kuud enne kirve tootmise algust. Puu valitakse mahlavoolu peatamise / peatamise perioodil - see vähendab tõenäosust, et toorik kuivamisel puruneb.

Enne protsessi alustamist peate koostama tulevase lõikuri joonised. See võimaldab teil säilitada optimaalseid kuju parameetreid, säilitada proportsioonid ja säilitada tasakaalustatud raskuskese. Kui kirves on valmistatud vanast kirvest, kajastage seda paberil, säilitades samal ajal mõõtmed, ja seejärel kandke kirve kujutise peale ettenähtud täiendused. Vedru variant kajastub paberil, võttes arvesse tooriku parameetreid - laiust, paksust ja pikkust. Kiriku valmistamise ettevalmistamise oluline aspekt on sobiva käepideme kuju joonistamine.

Vanast kirvest pärit nael on torketööriista kõige lihtsam versioon. Seda mudelit saab valmistada mitmel viisil. Vaatame neid järjekorras lihtsast keerukani. Kui see peaks lõhkuma pehmet puitu väikese läbimõõduga tõkiskingade kujul, on kirve muutmine minimaalne. Piisab teritusnurga muutmisest - et see oleks nüri. Kirves ei jää kinni, vaid "lükkab" tõkiskinga külgedele.

Kõvema puidu lõikamiseks on vaja suurendada lõhkumiskirve raudosa raskust. Selle külgedele keevitage spetsiaalsed "kõrvad" - metalli paksenemised.Need on mõeldud massi ja libisemisefekti suurendamiseks löögi hetkel. Sellised keevisõmblused võivad olla valmistatud armatuurist, vedrudest või mis tahes metallist toorikust. Armeering on keevitatud kahes segmendis mõlemal küljel. Oluline on need hästi kokku keeta ja põhjaga keevitada. Pärast ühendamist lihvige need kitsaks. Tulemuseks on kahe kiilu mõju kirve külgedele. Massi ja löögijõu suurendamiseks on soovitatav kasutada sarrust läbimõõduga 15 mm või rohkem.

Sarnasel viisil keevitatakse vedru. Mõnel juhul tuleb see kujundada nagu kirves, et väljaulatuvad servad lõikamist ei segaks. Lõpuks peate läbi viima koonusekujulise teritamise, mis on sarnane liitmike jaoks kasutatavale. Mõlemal juhul peavad külgmised keevisõmblused ulatuma otsast kuni tera servani. Tera piirkonnas tehakse eriti põhjalik keevitamine. Teritamise ajal peaksid serv ja keevitamine ühinema üheks tervikuks lõuendiks.

Lubatud on kasutada kirve ja kirve kombineeritud versiooni. Sel juhul säilib kirve teravam teritus ja lõiketera raskus. Hetkel, kui metall puitu puudutab, kleepub see sellesse ja külgmised “kõrvad” tekitavad tõkiskinga külgedele liigutamise efekti. Selline lõhkumiskirves võimaldab küttepuid lõigata ja lõhustada ilma tööriista vahetamata.

Vedrust lõikuri muutmine on töömahukam tootmisvõimalus. See võtab rohkem aega, tööriistu ja materjale. Aluseks on raskeveoki lehtvedru. Selle konkreetse vedru omadused on optimaalsed. Põhivõrgu moodustamiseks vajate vedru segmenti, mis võrdub tulevase raiuja kahe pikisuunalise pikkusega, millele on lisatud selle laiuse väärtus. Toorik peab olema painutatud tähe "P" kujul.

Vedru metall on suurendanud tugevust ja elastsust. Seda on võimalik etteantud kujule painutada ainult kuumutades seda sulamistemperatuuri lähedale ülikõrgele temperatuurile. Peate tegema miniahju - see soojendatakse. Sellise ahju kiire montaaživõimalus hõlmab mitme tulekindla tellise kasutamist. Need tuleb asetada nii, et saadakse kuubik, mille südamikus on tühi ruum. Sellest peaks piisama, kui toorik sellesse täielikult asetada. Tulekindlad tellised on vajalikud selleks, et vältida soojuskadusid kuumutamisel.

Kütmist saab läbi viia gaasipõleti või kivisöe abil. Mõlemal juhul on vaja täiendavat hapniku juurdevoolu. Seda varustatakse kompressoriga rõhu all või improviseeritud lõõtsade abil: nende kokkupaneku skeem on näidatud joonisel 1. Toorik muutub kuumaks. Tõmmake see spetsiaalsete tangidega välja. Pane peale alasi või improviseeritud sepalaud. Raske haamriga painutage vedru P-tähe kujuliseks. Kui painutamist ei saanud enne metalli jahtumist teha, tuleb seda uuesti kuumutada.

Seda protseduuri on kõige parem teha koos. Üks inimene hoiab töödeldavat detaili kindlalt kahe käega alasi küljes, teine ​​lööb haamriga. Pärast soovitud kuju andmist laske metallil aeglaselt jahtuda - nii see ei kõvene ja on edasisel töötlemisel painduv. Ettevalmistamisel on veel üks kevadsegment. Selle pikkus võrdub kaugusega tagumiku ja tera vahel. See sisestatakse eelmise tooriku keskele, mille kuju on "P". "P-tooriku" servad surutakse haamrilöökidega vastu vedru segmenti. Tulemuseks peaks olema "kolmekihiline" kirkur.Kihid keevitatakse kokku ja lihvitakse lihvkettaga veskiga. Selle raiuja lõplikul kujul peaksid olema voolujoonelised omadused, ilma eenditeta, mis takistaksid metallil puidu tungimist.

Vedrust pärit kliiver on hõlpsasti muudetav nihutatud raskuskeskmega samanimeliseks tööriistaks. Seda mudelit nimetatakse "Soome" kirssuks. Lõikeelemendi ühel küljel on keevitatud täiendav paksenemine - ainult üks "kõrv". Kokkupõrke hetkel paneb nihkunud raskuskese nihutaja risttasapinnas pöörlema. Tõkiskingi rebimise mõju tugevneb – selle kaks poolt hajuvad sõna otseses mõttes külgedele. Mudel "Finnish" on varustatud konksukujulise eendiga tagumiku piirkonnas. See on ette nähtud hoidma ühte palgi osa ja takistama selle küljele lendamist. See vähendab puuraiduri füüsilist liikumist, muutes kogu protsessi lihtsamaks.

Varem ettevalmistatud detaili töödeldakse, et anda sellele käepideme kuju, mis kajastub joonistel.

Lõikuri käepideme üldisel konfiguratsioonil on järgmised optimaalsed omadused:

• pikkus alates 80 cm;
• paksenemine metallosa piirkonnas;
• peopesa tugi serval;
• ristlõikes ovaalne kuju.

Lõikusel on pikem vars kui kirvel. See väärtus määrab õla piisava ulatuse ja suurendab löögi jõudu. Enamasti on kirves sirge kujuga – peopesa all pole vaja painutada. Raudelemendi kõrval olev paksenemine takistab käepideme purunemist maksimaalse pinge all kannatavas kohas. Mõnikord keevitatakse raiuti külge metallvarras, mis asub käepideme alumise osa küljel. Lõhkumise käigus lööb viimane vastu puitu. Keevitatud varras on sellistes olukordades kaitseks.

Lõiku kaalust tulenev suur pöördeaste tekitab tsentrifugaaljõu. Ta püüab tööriista puuraiuja käest ära rebida. Selle vältimiseks on kirvevarre otsas rõhk, mis hoiab ära peopesa mahalibisemise. Läbilõikes oleva ovaali kuju loob jäigastava ribi, vältides käepideme purunemist löögi hetkel. Ümar kuju on sel juhul madalama tugevusteguriga.

Kirvevarrele lõikurit saab istutada kahel viisil. Esimene on hoides kirssi läbi käepideme. Käepideme otsas peaks olema paksenemine, mis ei lase kliiveril maha lennata. Sarnast kinnitussüsteemi kasutatakse motika puhul. Teine on kirvevarre lõikamine lõikurisse. See on keeratud nii, et seda saab sellesse piisava jõuga sisestada. Lõiku käepidemele kinnitamiseks kasutatakse vahekiile. Nende kasutamiseks peab kirve paksendatud osas olema õhuke lõige. Lõikesügavus on 1-1,5 cm väiksem kui tagumiku laius, mis takistab käepideme lõhenemist metallelemendi piirkonnas.

Kui lõikur on käepidemele istutatud, surutakse laienduskiilud lõikesse. Need on valmistatud metallist või puidust, millest käepide on nikerdatud. Teistest puiduliikidest kiilude kasutamine ei ole soovitatav. Erinevused nende omadustes võivad põhjustada vaheelemendi enneaegset kuivamist ja raiuti käepideme maandumiskinnituse nõrgenemist. Toorikusse keeratud kruvikiile ei ole lubatud kasutada. Need on ebaefektiivsed ja võivad nõrgendada kirvevarre konstruktsioonitugevust.

Lõiku tera teritamine erineb tavalise kirve teritamisest. Tähtis pole mitte teravus, vaid nurk. Lõikuri juures on see nürim - umbes 70 kraadi.

Sel juhul on see käepidemele lähemal olevast küljest teravam. Vastaspoolel - kõige rumalam. See võimaldab teil saavutada parima poolitustulemuse. Teravam osa kohtub esmalt puiduga, kleepub sellesse. See võimaldab paksemal küljel tungida sügavamale tõkisikusse ja suurendada libisemisefekti. Nii et vähemate löökide abil saate saavutada suurema arvu poolitusi.

Kuidas oma kätega kirvest lõikurit teha, vaadake allolevat videot.