Kõik, mida pead teadma keermestatud neetide kohta

Tänapäeval on erinevate metallosade ühendamiseks palju meetodeid. Oluline on meeles pidada, et keevitusmasina kasutamine pole kaugeltki alati võimalik, mõnes olukorras on selle kasutamine lihtsalt sobimatu. Seetõttu avaldatakse netis palju materjale neile, keda huvitab kõik, mida on vaja keermestatud neetide kohta teada. Kõigepealt on vaja keskenduda nende seadmete mitmekülgsusele, mille ulatus on praktiliselt piiramatu. Selle põhjuseks on seda tüüpi neetide jõudlus.

Esialgu tasub meenutada, et kuni suhteliselt hiljuti olid needid üks levinumaid riistvaratooteid. Tänaseks Vaatamata kõrgtehnoloogiate ja uuenduslike tehniliste lahenduste aktiivsele kasutuselevõtule on selliste kinnitusdetailide asjakohasus paljudes kaasaegsetes valdkondades endiselt olemas. Erilist tähelepanu väärivad keermestatud neetide disainiomadused ja tööpõhimõte. Oluline on arvestada – olenemata sordist toimivad need ühtemoodi.

Selle keskmes kõik needid on hüpoteegipeaga hülsi kujul olevad kinnitusdetailid. Teisest küljest on pea, mis sulgub monteerimisprotsessi ajal. Kui võrrelda paljudele tuttavamaid väljalaskeseadmeid ja vaatlusaluseid kinnitusvahendeid, siis selgub, et viimased erinevad ennekõike keermestatud elemendi olemasolu poolest. Sel juhul räägime kompaktsest konstruktsioonist varruka (varda) kujul, millel on silindriline või kuusnurkne kuju. Selle ülemine osa on varustatud tugiküljega ja alumine osa on keermega.

Arvestades keermestatud neetide omadusi, tuleb erilist tähelepanu pöörata seda tüüpi kinnitusdetailide järgmistele selgetele eelistele.

• Maksimaalne kasutusmugavus.
• Loodud vuukide tugevus, sealhulgas vajadusel habrastest elementidest konstruktsioonide paigaldamine. See viitab näiteks õhukesele plekile, mille isegi kerge deformatsioon monteerimisprotsessi käigus on lubamatu.
• Kvaliteetse ühepoolse fikseerimise võimalus. See punkt on kõige olulisem olukordades, kus kinnitatud osade kogupaksus ületab riistvaratoote pikkuse. Sel juhul suudavad keermestatud needid tagada usaldusväärse paigalduse ilma konstruktsiooni jõudluse kaotamiseta.
• Kinnitustugevuse säilimine pikka aega.
• Keemilise ja mehaanilise agressiivsuse täielik puudumine.
• Ühendatavate detailide pindade värvkatte säilitamine.
• Erinevatest materjalidest konstruktsioonielementide tugeva ühendamise võimalus.
• Mehaanilise iseloomuga pingete puudumine.
• Korduva demonteerimise võimalus koos kinnitusdetailide uuesti paigaldamisega.

Hetkel järjest enam eelistatakse keevisõmblusi, jootmist või liimimist. Kuid hoolimata kõigist seda tüüpi ühenduste vaieldamatutest eelistest on mõnes olukorras ainus ratsionaalne väljapääs keermestatud elemendiga neetide kasutamine. Lisaks kõigele ülaltoodule tuleb märkida, et sellised seadmed on võimelised vastu pidama märkimisväärsetele soojuskoormustele.

Samuti ei põhjusta keermestatud needid monteeritud osades struktuurseid muutusi, mida ei saa öelda sama keevitamise kohta. See punkt on erinevate materjalide ühendamisel väga oluline. Ja ärge unustage, et kirjeldatud riistvaratooted tagavad vajadusel konstruktsioonielementide liikuvuse säilimise.

Loomulikult on sellistel neetidel teatud puudused, mis hõlmavad järgmisi olulisi punkte.

• Ettevalmistavas etapis on vaja läbi viia kõige täpsem märgistus ja teha sobiva läbimõõduga augud.
• Enamikul juhtudel puudub loodud õmbluste tihedus. Mõnes olukorras võib lahendus olla kummi või muudest materjalidest tihendite paigaldamine.
• Töö teostamisega kaasneb üsna tuntav müra.

Hetkelt kaasaegse riistvaraturu vastavas segmendis on esitatud lai valik kaalutavaid kinnitusvahendeid. Toodetakse needipolte, silindriliste äärikutega versioone, ruloo- ja muid keermestatud neete. Ühest küljest võimaldab see valida igal konkreetsel juhul kõige sobivamad needid, võttes arvesse kõiki asjakohaseid kriteeriume. Samas tekitab selline mitmekesisus valikul teatud raskusi.

Esiteks räägime materjalist, millest needid on valmistatud, viimane võib olla:

• teras;
• valmistatud "roostevabast terasest";
• vask;
• valmistatud alumiiniumisulamist.

Sel juhul me ei räägi väliskeermega seadmetest. Sisekeermega neetidest on kaks versiooni.

• Mutter keermestatud vahemikus M4 kuni M8, mõeldud lahutamatuks ühendamiseks. See on otstarbekam paigaldada, kui puudub juurdepääs osade tagaküljele.
• M3-st M16-le keermestatud kruvi, millega luuakse kokkupandav ühendus.

Lisaks valmistamismaterjalile ja niidi omadustele on kirjeldatud kinnitusdetailid jagatud tüüpideks, võttes arvesse pea omadusi. Mudeleid on kahte kategooriat.

1. Lamedate peadega – kasutatakse väikestel pindadel.
2. Süvistatud peadega - paigaldatakse siis, kui on vaja luua minimaalselt märgatavaid ühendusi.

Arvestades seda parameetrit, saab kõik müügil olevad kinnitusdetailid jagada kolmeks järgmiseks tüübiks.

1. Sujuv, mida soovitatakse kasutada siis, kui on vaja ühendada pehmetest ja rabedatest materjalidest konstruktsioonielemente.
2. gofreeritud - keermestatud needid, disainitud, orienteeritud kõvemate materjalide kinnitamisega seotud paigaldustööde tegemiseks. Selline pinnatöötlus vähendab jalgade pööramise võimalust.
3. Kuusnurkne - Veel üks toodete kategooria, mis on mõeldud vastupidavatele materjalidele. Profiil välistab sel juhul peaaegu täielikult võimaluse needi paigaldamise ja fikseerimise ajal pöörata.

Võttes arvesse riistvara selle osa omadusi, tuleb märkida, et needid on järgmist tüüpi kraega.

• Silindriline.
• Peidetud.
• Vähendatud.

Valik varjatud või vähendatud õlaga mudelite kasuks tehakse juhul, kui on vaja minimeerida ühendatavate osade vahet. Samuti tuleb osade ettevalmistamise kontekstis meeles pidada mitmeid olulisi punkte ja paigaldustööde nüansse. Vastavalt kehtivatele reeglitele ja eeskirjadele süvistatakse kinnitusavad alati enne mis tahes tüüpi neetide paigaldamist.

Nüüd leiate turult peaaegu kõik keermestatud neetid, sealhulgas plastikmudelid, aga ka need, mis on mõeldud kasutamiseks neeti paigaldamisel. Eesmärki arvestades saab eristada järgmist tüüpi mudeleid:

• kõrge elektrijuhtivusega;
• jõuga, mis võimaldab venitada või taanduda;
• mõeldud kõige tihedamate ühenduste loomiseks;
• suurema suurusega pead;
• tolli keermega;
• millel on pinnal spetsiaalsed märgid, mis on mõeldud kiireks visuaalseks tuvastamiseks;
• kvaliteetse ja tõhusa vibratsiooniisolatsiooniga.

Eespool on juba tähelepanu pööratud kirjeldatud riistvara valmistamisel kasutatud materjalide mitmekesisusele. Siiski tasub üksikasjalikumalt kirjeldada keermestatud neetide levinumaid versioone. Ja sel juhul räägime järgmistest olulistest punktidest.

• Universaalsete kinnitusdetailide jaoks ja standardsete ühenduste loomisel kasutatakse reeglina süsinikterast.
• Valik "roostevaba terase" kasuks on õigustatud olukordades, kus on vaja luua kõrgel temperatuuril ja kõrge õhuniiskuse tingimustes töötavate konstruktsioonielementide liitekohad.
• Alumiiniumneetide peamised erinevused on eelkõige silmapaistvad korrosioonivastased omadused ja minimaalne kaal.
• Pronks on parim lahendus, kui soovite kasutada minimaalse sädemega materjalidest valmistatud kinnitusvahendeid.

Lisaks kõigele juba loetletule väärib märkimist, et mõnel juhul kasutatakse toorainena neopreeni. Sellest polümeerist valmistatud tooted on isejoonduvad. Sellistel juhtudel ei ole vaja kasutada spetsiaalseid tööriistu ja seadmeid.

Keermestatud needi optimaalsete mõõtmete valik sõltub mitmest olulisest tegurist.Nende hulka kuuluvad riistvaratoote tüüp, samuti konkreetse disainiga kinnitatud elementide kogupaksus. Samade keermeparameetrite korral määratakse pikkus kinnitusdetaili tüübi järgi.

Oluline on arvestada, et enamik mudeleid on saadaval kahes versioonis - tavaline (standardne) ja pikendatud versioon. Näiteks, tavalisel roostevabast terasest neetil võivad olla järgmised mõõtmed.

• Keerme - alates M4 kuni M10.
• Pikkus - 11-24 mm.
• Needi ja augu läbimõõt on 6-13 mm.
• Krae läbimõõt - 9 kuni 17 mm.

Needide valimise etapis on tungivalt soovitatav kasutada vastavaid tabeleid, mis näitavad ära kõik nende peamised parameetrid. Nüüd leiate lihtsalt kogu vajaliku teabe spetsiaalsete ressursside kohta.

Põhimõtteliselt saab keermestatud neetide abil luua peaaegu igasuguseid ühendusi. Kuid need on kõige asjakohasemad juhtudel, kui pärast kokkupanekut puudub täielik juurdepääs liigendkonstruktsiooni osade tagaküljele. Neid, nagu ka teist tüüpi neete, kasutatakse kõige sagedamini lehtmaterjalidest elementide ühendamisel. Selliseid riistvaratooteid iseloomustab maksimaalne paigaldamise lihtsus, mis ei nõua suurt erivarustuse arsenali.

Väga sageli on sellise needi paigaldamine palju lihtsam kui niitide lõikamine või keevitamine. Samuti on oluline arvestada, et üksikud mudelid pakuvad sobiva läbimõõduga poltide või kruvide abil täiendava maksimaalse tugeva ühenduse võimaluse. Kirjeldatud seadmete ulatuse määrab ennekõike nende tüüp ja valmistamismaterjal.

Niisiis, mutrite neetide paigaldamine on piiratud ruumi tingimustes otstarbekas. Samal ajal aitab kuusnurksete mudelite kasutamine vältida paigaldamise ajal pöörlemisohtu. Lisaks pakuvad tootjad neete konkreetsete töötingimuste jaoks mõeldud konstruktsioonide kokkupanekuks.

Võttes arvesse paigalduspõhimõtet, võib keermestatud neete nimetada suures osas identseteks nende väljalasketorudega. Samal ajal sisaldab tööde teostamise ajal toimingute algoritm mitmeid põhietappe. Jutt käib liidetavate pindade ettevalmistamisest, vastava läbimõõduga aukude puurimisest ja otse kinnitusdetailide paigaldamisest. Oluline on meeles pidada, et moodustunud õmbluse kvaliteedi määrab muu hulgas rida. Nõudeid arvestades võib kasutada mitmerealist skeemi koos ahela või elementide astmelise paigutusega.

Montaažiprotsessi lihtsustamiseks ja ajakulude vähendamiseks kasutatakse spetsiaalseid seadmeid - neete. See tööriist võib olla varustatud manuaalse, pneumaatilise ja hüdraulilise ajamiga.

Analüüsides keermestatud neetide kasutamise võimalust, tuleb arvestada, et selliste ühenduste vastupidavuse määrab paigaldatud riistvaratoodete välisläbimõõt. Ja sel juhul räägime otseselt proportsionaalsest suhtest. Teisisõnu, mida suurem on needi suurus, seda tugevam on õmblus ja seda suurem on selle vastupidavus erinevatele koormustele. Lisaks sisaldab antud olukorras ühenduste kvaliteeti mõjutavate tegurite loend lainetuse ja seina paksuse puudumist.Kuid need omadused peegelduvad samaaegselt kõigi tehnoloogiaga ette nähtud tööde tegemise mugavuses.

Keermestatud neetide kohta vaadake allolevat videot.